米乐m6登录液氮应急预案

　　液氮应急预案篇一：液氮泄漏应急预案液氮泄漏应急预案目的为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制此应急预案。适用范围适用于**科技所属液氮储气槽。编制依据依据《生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。应急处理遵循的原则4.1先救人后救物；4.2重大火灾先报警后灭火；4.3可燃气泄漏着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸；4.4大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员；4.5物料倒空一般是先倒液后泄压；4.6现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护;4.7现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸;危险目标及其危险特性、对周围的影响5.1危险源危险源主要有低温液氮等5.2危险源是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃，侵入身体的途径为吸入，空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性，接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇氮气、液氮管路泄漏，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息。应急组织管理机构6.1应急组织管理机构为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。总指挥：**安全应急组长：**；生产应急组长：**；设备维修组长：**；成员：********6.2各级应急人员职责应急总指挥：负责应急计划中的监控措施的落实、发布启动、关闭应急救援预案的命令，启动应急救援预案后，负责全面组织应急救援工作，并对问题进行决策，人员协调，负责向上级汇报，组织事故的调查处理，负责组织应急救援预案的制定和修订。安全组长：负责执行总指挥下达的指令，现场气体监测、警戒、组织义务员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。生产组长：应急救援预案启动后，负责人员清点，执行生产处和总指挥下达生产装置的开停命令，指挥生产班组对装置进行停、开车、物料切断、隔离、排放物、泄压等工艺处理，对有害物料扩散区域内的洗消。设备组长：应急救援预案启动后，负责组织设备技术员确认泄漏设备的情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，提供装置抢险、抢修，应急物资，负责事故初期的现场警戒，疏散。组员：负责组织班组现场人员和义务救援队员，进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，现场的疏散，有害气体监测，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。5.3应急总指挥不在时，依次由生产组长、设备组长、安全组长代替履行职责，节假日期间由值班领导代行职责。报警、通讯联络方式6.1报警装置和通讯联络手段6.2报警程序6.2.1险情发现人如果险情小，用现场电话或对讲机向应急领导小组汇报，并立即实施应急处理；如果险情（泄漏）大，按现场火灾报警器，（可直接向报警）用现场电话或对讲机向应急领导小组汇报，进行现场清理人员，警戒、疏散、火源控制。6.2.2应急救援人员电话应急行动程序及抢险预案7.1氮泄漏事故应急步骤（1）汇报调度、值班领导，停止泄漏部位产品送出；（2）中控人员调整工况，停止液体备用泵运行，停止液体充装工作；（3）现场人员根据泄漏情况撤离液体、气体泄漏区域；（4）启动泄漏应急预案；（5）现场设置隔离警戒区域，限制人员擅自进入液体、气体泄漏区域；（6）现场人员佩戴空气呼吸器后对需要隔离的设备进行隔离措施；（7）事故处理完毕清理现场7.2人员疏散与撤离装置如果发生氮气大量泄漏，可能波及周围装置及人员，公司应急总指挥根据泄漏严重程度，下令紧急疏散周边人员，人员疏散应遵循沿着上风向、快速疏散原则。其他部门人员需要疏散时，由应急总指挥向行政部报告后，由行政部协调进行。7.3危险区域隔离液氮储槽如果发生氧气泄漏，应设置警戒区域；拉警戒带，挂警示牌，在应急救援结束前，液氮系统管理人员要安排专人负责监控隔离措施落实。泄漏危险范围内，严禁明火作业，尽可能切断电源。7.4监测、救援及控制措施（1）救援抢险人员戴自给式正压器呼吸器，空防护服，从中风向进入现场，抢救伤员，尽可能切断泄漏源；（2）及时进行工艺调整，减少泄漏量。7.5受伤人员救治现场救援采用共性处理的原则，遵循“先救命，后治病、先重后篇二：液氮系统泄漏现场应急处置预案sc液体储槽系统泄漏应急预编制单位：发布实施液氮储槽系统泄漏应急预案批准：审定：审核：编制：报警、通讯联络方式10各类事故险情的应急行动程序及抢险预案11人员疏散与撤离12危险区域隔离13监测、救援及控制措施14受伤人员的救治15应急救援保障16应急预案分级响应条件17事故应急救援程序的关闭18应急抢险队伍的培训和演习制度19附件（1）厂矿应急救援联系电线）矿领导和部室联系电线）事故逃生路线图应急预案编制目的为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害，保障企业和员工生命财产安全，维护社会稳定和可持续发展，制定此应急预案。适用范围适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置，其中包括150M3液氮储槽6套，液氮气化装置一套。本预案属厂矿级应急预案，主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。编制依据依据《生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。应急处理遵循的原则4.1先救人后救物。4.2重大火灾先报警后灭火。4.3可燃气泄露着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸。4.4大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源，清理、汇报、反映、疏散周围人员。4.5物料倒空一般是先倒液后泄压。4.6现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具，先做好自身防护。4.7现场做人工呼吸不能轻易放弃，只要无脉搏跳动，要立即进行人工呼吸。单位基本情况5.1人员介绍5.2管辖范围管辖范围包括：液氮储槽六个，低温加压泵2台，板翅式换热器4台，电加热器2台，氮气缓冲罐1个。5.3生产装置介质本装置生产原料为低温液体氮气，主要产品有1.5MPa常温氮气5.4生产装置主要技术参数装置主要技术参数：液氮储存量1506 m3,液氮（纯度O210PPm），中压氮气5000 Nm3/H，氮气（纯度O210PPm）温度20。 5.5 液氮防灭火系统工艺流程概述： 主要生产流程是：外购液氮由槽车充装至液体储槽储存，低温低压线A~F）出液管口接液氮输送总管，连接液氮增压装置（P-101A/B），通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至1.5MPa；液氮流经液氮气化装置（E-101A/B），通过空气对流进行热交换将 -196液氮加热气化。在液氮气化装置（E-101A/B）内介质为气液两相状态，液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管，液氮气化装置（E-101A/B）出口处氮气温度通常比环境温度低10，当环境温度低于10时，液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道易于结霜，此时电加热辅热装置（H-101A/B）应开启给氮气继续加热；如果液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道无结霜现象，或者温度计显示高于-10时，可以不用开启电加热辅热装置（H-101A/B），直接将氮气经电加热辅热装置（H-101A/B）旁路管道（150-GN2-114e-NB）输送至稳压稳流装置（TK-102）,整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置（TK-102）氮气入口压力1.2～1.5 MPa，出口为1.00.01MPa，入口处装有自力式调节阀（带指挥器），把入口氮气压力稳压在1.0MPa 流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置（TK-102）出口至计量装置（X-101）经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装（ P-101A/B 低温气体回流至储罐系统，液氮增压装置（ P-101A/B）在运行过中会产生少量的低温气体，为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动，泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口，即储罐流程图中泵后回气阀（A-15）。 危险目标及其危险特性、对周围的影响6.1危险源 危险源主要有低温液氮等。 6.2 危险源特性 氮气是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃。侵入的途径为吸入。空 气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，液化氮气的组成绝大部分是N2，液氮的储存温度为-196。 篇三：低温液体泄漏应急预案低温液体泄漏应急预案 2.2低温液体泄漏 2.2.1危害因素分析： 低温液体泄露会对人员及设备设施造成低温伤害或损坏，液氮、液氩泄露还会对环境造成损害，人员造成窒息；液氧泄露会诱发火灾发生。 2.2.2处置措施 2.2.2.1在处理低温气体泄漏时，必须穿着必要的保护服，戴手套，裤脚不得塞进靴子里，以防止液体触及皮肤。 2.2.2.2制止泄漏；一旦发生液体泄漏，应采取果断措施，迅速制止泄漏，可使用缠裹、堵塞、关闭阀门等方法制止泄漏；对于大量泄漏情况可利用低温液体蒸发潜热特性，用水枪向泄漏处喷水，降低泄漏压力，并是泄漏处结冰，减少泄漏量，进而堵漏。 2.2.2.3对泄漏处的液体，要采取堵、截、导等方法，设法控制液体到处流散，把险情控制在最小范围。 2.2.2.4覆盖液面，减少挥发；对聚集较多的液体特别是易燃助燃液体可施放泡沫覆盖控制其大量挥发，对流散液体可使用砂土覆盖，以减少挥发，降低危险。 2.2.2.5驱散挥发气体；液氧液氮等挥发气体大多比空气重，一般都沉聚于地表或低洼处，不易飘散，应采取强制通风驱散挥发气体，彻底消除险情。 2.2.2.6杜绝火源：液氧挥发气体遇明火或火化会发生爆燃，在液体流散区域或挥发气体扩散区域要彻底消除火种、切断所有电源（应急电源要防爆）；施救时使用工具要防止产生火花，施救人员最好穿着防静电服装，并做好个人安全防护，以防不测。 2.2.2.7液氮液氩泄漏处置过程中要严格控制现场人员数量，并及时替换，尽可能减少现场滞留人员，现场施救人员要佩戴呼吸器等防护器具。 2.2.2.8险情排除后，不可急于解除警戒，要进行认真检测挥发气体浓度确认无危险后，再恢复正常供电供气。 篇四：液氮低温储罐泄漏应急演练 液氮泄漏应急救援预案演练方案 一、应急演练目的