米乐m6登录液氮应急预案（共4篇）docx

　　液氮应急预案（共4篇）  液氮和二氧化碳储罐泄漏事故现场处置方案与液氮系统泄漏现场应急处置预案汇编 液氮和二氧化碳储罐泄漏事故现场处置方案 为有效控制液氮和二氧化碳低温液体储罐发生泄漏事故，并由此可能引发的低温冻伤、中毒窒息事故，特针对液氮和二氧化碳低温液体储罐发生泄漏事故制订应急处置措施。根据泄漏的程度不同，分别设定为二种情况：1）小量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体轻微和少量泄漏，并且采取措施可以得到有效控制和消除。2）大量泄漏事故：低温液体储罐、管道、阀门或安全阀等安全附件由于各种原因，造成气体大量泄漏。 1、事故特征1．1危险性分析 本公司设有低温液体储罐2个，用于储存液氮和液体二氧化碳，低温液体储罐若大量泄漏，作业场所的空气中氮气、二氧化碳浓度过高，使吸入空气中的氧分压下降，引起缺氧窒息。气体在空气中积累达到可以发生中毒和窒息的浓度，当员工由于工作需要或误入此场所时有可能产生中毒和窒息。 事故类型 低温液体发生泄漏时，可能导致冻伤、中毒和窒息。1．2事故发生的区域、地点和装置 可能发生低温液体泄漏的场所：液氮和二氧化碳低温液体储罐区。 1．3事故可能发生的季节和造成的危害程度 可能发生的低温液体泄漏事故受季节影响不大，但高温天气可能会导致泄漏的气体蒸发的速度更快，更易使人员暴露于危险环境中，造员中毒、窒息或冻伤事故。 1．4事故可能发生的前兆 1）管线、设备、接口、阀门严重腐蚀；2）出现白色烟雾；2、应急组织与职责2．1应急组织 发生泄漏事故后，公司内应急救援指挥部应根据泄漏气体类别、严重程度等，立即启动应急响应，应急指挥部应组织抢险组、抢修组进行现场救援，其组织架构及应急救援指挥部成员、应急小组名单及联系方式等见附件。 2．2指挥机构及职责 1）发生小量泄漏事故时，事故泄漏点所在的部门/罐区负责人为应急组织的组长，部门/罐区在岗员工为应急组织成员。 应急组织人员的具体职责 （1）发现泄漏的3．1事故应急处置程序3．1．1事故报警 工作时间内，发现泄漏的（3）抢险抢修组抢险人员穿戴好防护用品赶赴泄漏点对泄漏物进行处置。低温液体储罐泄漏，可使用喷雾水枪驱散、稀释沉积飘浮的气体。必要时可设置排风扇驱散气体。1）应急指挥部应急行动： （1）总指挥应立即启动Ⅱ级响应，并向消防、安监、公安、交通等部门求援； （2）调度各应急行动组开展应急救援行动。2）抢险抢修组应急行动： （1）抢险抢修组穿戴防毒面具、防冻服赶至现场。低温液体储罐泄漏，可先组织一定数量的喷雾水枪，驱散、稀释沉积飘浮罐区内的气体，靠近罐区判断泄漏位置，若泄漏口较小，流速慢，泄漏量少，可进行堵漏。 （2）抢修人员进行堵漏时，必须设喷雾水枪掩护；对贮罐顶部开口泄漏，要用喷雾水枪托住下沉的气体，往上驱散，使之在一定高度飘散。 （3）若管道泄漏或罐体孔洞型泄漏，应使用外封式、式充气堵漏工具进行迅速堵漏，或用金属螺钉加粘合剂旋拧，或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。 （4）堵漏完毕后，继续使用喷雾水枪驱散、稀释泄漏气体。3）抢救疏散组应急行动： （1）由组长组织员工选择就近安全通道、出口迅速撤离事故现场到疏散集合地点集合。 （2）若集合点位于泄漏点的下风口时，经应急总指挥同意，撤离至厂外的安全地点集合。 （3）清点集合点人数并向应急指挥部汇报，确保没有人员被困（或滞留）在生产区域。 4）安全警戒组应急行动： （1）设立安全警戒线，禁止一切与救援无关的人员进入警戒区域。 （2）维持员工集合点的治安秩序。 （3）安排人员在工业区路口引导外部救援单位车辆进入厂区。5）医疗救护组应急行动：负责对受伤人员进行紧急救护，必要时护送至医院诊治。 6）后勤保障组应急行动：除应急设施外，切断警戒区内所有电源，切断警戒区域内的电话机线）通讯联络组应急行动： （1）根据应急指挥部总指挥的决定负责向“119”、“110”、“120”等或相关政府职能部门知会情况，请求支援。 （2）事故状态时负责各应急救援队伍、应急指挥部之间的通讯畅通，提醒警戒区内抢险人员关闭手机。 （3）必要时通知公司周边单位、人员疏散。4、注意事项 4．1佩戴个人防护器具方面： 进入警戒区内的队员必须佩戴呼吸器及各种防护器具。没有穿戴相应防护器具的人员严禁参加抢险行动。 防护器具应佩戴正确，切不可因干、热感觉私自取下防护器具；佩戴防护器具撤离时，要匀速行走，保持呼吸均匀，严禁狂奔和取下面具或通过面具讲线使用抢险救援器材方面的注意事项： 应正确使用抢险救援器材，不得冒险和蛮干，在抢险过程中使用过的工具应集中进行洗消处理。 4．3现场自救和互救注意事项 现场人员以及受威胁区域的人员，在发生事故后应根据灾情和现场情况，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施进行自救和互救。现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离；救援措施必须符合现场实际，并具有相应的可操作性。 在自救或互救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动；同时要采取防止现场条件恶化和保障抢险人员的安全措施，特别要提高警惕，避免衍生事故的发生，避免自救和互救的不协调。 4．4现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项 现场要安排经验丰富的技术力量、老员工进行应急处置，特殊作业要落实安全防护措施。 4．5应急救援结束后的注意事项 做好现场检查、人员清点等工作；认真分析事故原因，制定防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故发生。 4．6其他需要特别警示的事项 要注意观察风向、地形，从上风或侧上风接近泄漏点。在若无法有效控制泄漏，抢险人员需立刻撤离现场等待外部专业救援机构处置。 液氮系统泄漏现场应急处置预案 1编制目的 为提高神华宁夏煤业集团金凤矿生产装置安全、环保、平稳的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产，预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成的损害，保障企业和员工生命财产安全，维护社会稳定和可持续发展，制定此应急预案。 2适用范围 适用于神华宁煤集团金凤矿所属装置，其中包括150M?液氮储槽6套，液氮气化装置一套。 本预案属厂矿级应急预案，主要针对本装置可能发生的冻伤、氮气泄漏、氮气窒息等事故。 3编制依据 依据《生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。 4应急处理遵循的原则4.1先救人后救物。4.2重大火灾先报警后灭火。 4.3可燃气泄露着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸。 4.4大量可燃、有毒液体、气体泄露应首先控制现场各种火源，清理、汇报、反映、疏散周围人员。 4.5物料倒空一般是先倒液后泄压。 4.6现场中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具，先做好自身防护。 4.7现场做人工呼吸不能轻易放弃，只要无脉搏跳动，要立即进行人工呼吸。 5单位基本情况5.1人员介绍5.2管辖范围 管辖范围包括：液氮储槽六个，低温加压泵2台，板翅式换热器4台，电加热器2台，氮气缓冲罐1个。 5.3生产装置介质 本装置生产原料为低温液体氮气，主要产品有1.5MPa常温氮气。5.4生产装置主要技术参数 装置主要技术参数：液氮储存量150×6m?,液氮（纯度O2≤10PPm），中压氮气5000Nm?/H，氮气（纯度O2≤10PPm）温度20℃。 5.5液氮防灭火系统工艺流程概述： 主要生产流程是：外购液氮由槽车充装至液体储槽储存，低温低压线A~F）出液管口接液氮输送总管，连接液氮增压装置（P-101A/B），通过液氮增压装置提高液氮的输送压力至1.5MPa；液氮流经液氮气化装置（E-101A/B），通过空气对流进行热交换将-196℃液氮加热气化。在液氮气化装置（E-101A/B）内介质为 气液两相状态，液氮在该装置充分气化后流经氮气输送管，液氮气化装置（E-101A/B）出口处氮气温度通常比环境温度低10℃，当环境温度低于10℃时，液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道易于结霜，此时电加热辅热装置（H-101A/B）应开启给氮气继续加热；如果液氮气化装置（E-101A/B）至电加热辅热装置（H-101A/B）管道无结霜现象，或者温度计显示高于-10℃时，可以不用开启电加热辅热装置（H-101A/B），直接将氮气经电加热辅热装置（H-101A/B）旁路管道（150-GN2-114e-NB）输送至稳压稳流装置（TK-102）,整个过程可实现自动联锁运行。稳压稳流装置（TK-102）氮气入口压力1.2～1.5MPa，出口为1.0±0.01MPa，入口处装有自力式调节阀（带指挥器），把入口氮气压力稳压在1.0MPa流入到卧式氮气缓冲储罐中。氮气从稳压稳流装置（TK-102）出口至计量装置（x-101）经计量后送入煤矿井下氮气总管。液氮增压装（P-101A/B）低温气体回流至储罐系统，液氮增压装置（P-101A/B）在运行过中会产生少量的低温气体，为了确保运行储罐的压力平衡与减小波动，泵池产生的低温气体应回流到低温储罐内的回气口，即储罐流程图中泵后回气阀（A-15）。 6危险目标及其危险特性、对周围的影响6.1危险源 危险源主要有低温液氮等。6.2危险源特性 氮气是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃。侵入的途径为吸入。空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无 力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，液化氮气的组成绝大部分是N2，液氮的储存温度为-196℃。液化氮气具有低温特性。接触低温的氮气易引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇到氮气、液氮管路泄露，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息危险。 7应急资源7.1矿内部资源 7.1.1应急人员由矿上同意安排 7.1.2配备的救护器材、消防器材、气防器材、监测仪器 配置一览表： 序号地点型号数量（台）备注 1配电室手提4kg干粉灭火器 2 2配电室5M长管式呼吸器1 3配电室空气呼吸器1 4配电室四合一分析仪1 8应急组织机构及职责8.1应急组织管理机构 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥,特成立应急指挥领导小组。 应急组织机构图8.2各级应急人员职责 应急总指挥：负责应急计划中的监控措施的落实，发布启动、关闭应急救援预案的命令，启动应急救援预案后，负责全面组织指挥应急救援工作，并对问题进行决策，人员协调，负责向上级汇报，组织事故的调查处理。负责组织应急救援预案的制定和修订，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。 安全组长：负责执行总指挥下达的指令，现场气体监测、警戒、组织义务员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。 生产组长：应急救援预案启动后，负责人员清点，执行生产处和总指挥下达生产装置的开停车命令，指挥生产班组、生产技术员对装置进行停、开车、物料切断、隔离、排放物、泄压等工艺处理，对有害物质扩散区域内的洗消。 设备组长：应急救援预案启动后，负责组织设备技术员确认泄露设备的情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，提供装置抢险，抢修，应急物资，负责事故初期的现场警戒，疏散。 安全员：负责组织班组现场人员和义务救援队员，进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，现场的警戒，人员的疏散，有害气体监测。督促、参加班组应急救援预案的日常演练。 设备组：事故设备的主管技术员负责立即确认设备的泄漏和损坏情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，其他设备员为现场提供应急物资，现场设备保护。现场警戒，疏散，道路管制。 工艺组：事故工段的技术员，负责落实泄漏介质的存储量及工艺压力温度，向总指挥汇报并与其他工艺员负责落实应急工艺处理措施、组织进行物料的隔离、泄压、排放和装置的开停车处理，对有害 物质扩散区域内的洗消。组长：负责向调度汇。